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20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒需要注意哪些事項

2025-07-17
24次

  20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒需要注意哪些事項。精釀啤酒是一種深受廣大消費者喜愛的酒類,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒需要注意哪些事項吧。

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  在20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時,需從原料選擇、工藝控制、設(shè)備操作、衛(wèi)生管理、生產(chǎn)監(jiān)控及安全規(guī)范六個方面綜合把控,具體注意事項如下:

  一、原料選擇與處理

  麥芽質(zhì)量

  選用蛋白質(zhì)含量適中(如淡色二棱大麥芽)的麥芽,確??砂l(fā)酵糖和麥芽香氣充足。

  可添加10%-30%小麥麥芽提升泡沫穩(wěn)定性,或少量焦香/結(jié)晶麥芽調(diào)整色澤與風(fēng)味。

  麥芽粉碎需“破而不碎”,避免過度粉碎導(dǎo)致麥汁渾濁或過濾困難。

  啤酒花與酵母

  苦花選用高α-酸品種(如卡斯卡特、奇努克),香花選用水果香氣濃郁品種(如西楚、馬賽克)。

  酵母選擇美國風(fēng)格艾爾酵母(如WLP001、WLP051),確保發(fā)酵速度快、風(fēng)味干凈。

  水質(zhì)處理

  去除水中雜質(zhì)和異味,根據(jù)啤酒風(fēng)格調(diào)整礦物質(zhì)含量(如淡色艾爾增加碳酸鹽硬度)。

  二、糖化工藝控制

  溫度與時間管理

  浸漬階段:45-50℃保持30-60分鐘,分解β-葡聚糖,提高過濾性能。

  蛋白質(zhì)分解:50-55℃保持30-45分鐘,生成適量氨基酸和氮源。

  糖化階段:62-68℃保持60-90分鐘,淀粉酶將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖。

  糖化終了:75-78℃使酶失活,停止反應(yīng)。

  洗糟水溫:控制在78℃左右,避免破壞麥汁營養(yǎng)物質(zhì)。

  分步糖化與攪拌

  采用多步升溫(如50℃→65℃→75℃)或煮出糖化法,提升出糖效率。

  攪拌需均勻,避免局部過熱或糊鍋,尤其使用懸掛式調(diào)速系統(tǒng)時需注意變頻控制。

  過濾與煮沸

  過濾時間控制在60-90分鐘,損失率≤5%,確保麥汁清澈。

  煮沸時間60-90分鐘,強(qiáng)度8%-12%,分階段加入啤酒花(初沸、中段、結(jié)束前15-30分鐘)。

  三、設(shè)備操作與維護(hù)

  糖化系統(tǒng)設(shè)計

  選用不銹鋼304材質(zhì),內(nèi)膽厚度≥3mm,確保耐腐蝕性。

  過濾槽直徑合理,糟層穩(wěn)定;采用銑制篩板(縫隙0.7mm)提升過濾速度。

  攪拌系統(tǒng)優(yōu)化(如斜面硬齒輪減速機(jī)+新型耕刀),確保醪液混合均勻。

  冷凝與通風(fēng)

  冷凝器風(fēng)口保持通風(fēng),清除遮擋物,避免散熱不良影響設(shè)備壽命。

  蒸汽冷凝裝置需配備排氣扇,確保室內(nèi)排氣效果。

  日常保養(yǎng)

  釀酒結(jié)束后切斷電源,關(guān)閉二氧化碳瓶開關(guān),調(diào)回壓力表旋鈕。

  長期停用時排空設(shè)備內(nèi)水,清潔外壁并放置于干燥處。

  定期檢查分配器、酒頭及密封膠圈,及時更換老化部件。

  四、衛(wèi)生與品質(zhì)管理

  CIP清洗系統(tǒng)

  配置堿液罐、消毒罐、清洗泵,采用移動式CIP清洗車,確保管道無殘留。

  堿液罐帶加熱功能,清洗泵選用衛(wèi)生級離心泵,避免交叉污染。

  品質(zhì)監(jiān)控

  定期檢測麥汁pH值、碘反應(yīng)、糖度等指標(biāo),確保糖化反應(yīng)正常。

  對成品啤酒進(jìn)行感官品評(色澤、香氣、口感)和理化檢測(酒精度、苦味值、色度)。

  特色輔料添加

  在煮沸階段加入橙皮、香料等輔料,賦予啤酒獨特風(fēng)味(如精釀黑啤)。

  五、生產(chǎn)監(jiān)控與記錄

  關(guān)鍵參數(shù)記錄

  實時監(jiān)控糖化、發(fā)酵、過濾等環(huán)節(jié)的溫度、時間、pH值、糖度等數(shù)據(jù)。

  記錄原料配比、酵母使用量、煮沸工藝等,便于追溯與優(yōu)化。

  智能化管理

  引入PLC控制系統(tǒng)(如西門子觸摸屏),實現(xiàn)溫度自動控制與工藝參數(shù)調(diào)整。

  通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化發(fā)酵機(jī)理,防止罐內(nèi)結(jié)冰或酵母損傷。

  六、安全與合規(guī)性

  電氣安全

  確保電機(jī)、控制柜等電氣設(shè)備遠(yuǎn)離水源,避免短路或觸電風(fēng)險。

  移動設(shè)備時需斷電并保持豎直狀態(tài),防止傾斜損壞。

  法規(guī)遵循

  關(guān)注精釀啤酒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)更新(如2025年預(yù)計出臺的新政策),確保生產(chǎn)合規(guī)。

  原料與成品需符合食品安全要求,冷媒采用食用酒精與水混合溶液(如1:3比例)。

  重大機(jī)遇:預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!